一、气力输送系统主要组件

        正压气力输送通过罗茨鼓风机或压缩空气产生的正压驱动气流，将粉体物料从起点输送到终点。核心组件包括：
        • 供气系统：罗茨风机或压缩空气站；
        • 进料装置：锁气供料阀；
        • 输送管道：无缝钢管或超高分子量聚乙烯管；
        • 控制阀门：气动蝶阀、文丘里喷嘴；
        • 分离装置：袋式除尘器（效率＞99.5%）。

二、气力输送主要优点

        气力输送是全封闭型管道输送系统：它是一种高效、清洁、自动化程度高的输送方式。
        1. 清洁环保：全密闭输送，无粉尘泄漏，满足环保和劳动卫生要求。
        2. 布局灵活：管道布置几乎不受空间限制，可以水平、垂直、拐弯，绕过障碍物，优化工厂布局。
        3. 自动化程度高：易于与PLC、DCS系统集成，实现全程自动化控制，减少人工成本。
        4. 维护方便：运动部件少（主要在发送端），系统可靠性高，维护成本低。
        5. 多点输送：可以从一个起点同时向多个目的地进行输送。

三、 主要应用场景

1. 新能源领域

        新能源项目粉体物料采用正压气力输送，实现点对点或多点输送，适配多种散装物料，提升输送效率。

2. 建材与冶金行业

        这是应用最广泛的领域之一，通常输送量大，距离较长。
        • 水泥行业：
           • 原料输送：将生料粉、煤粉等从仓库输送到生产窑炉。
           • 成品输送：将成品水泥从生产车间输送到水泥库、包装车间或散装发运站。
       • 商品混凝土（商砼站）：
           • 将水泥、粉煤灰从筒仓输送到搅拌主机上方，是搅拌站的“标配”系统。
       • 玻璃行业：
           • 输送石英砂、纯碱、石灰石等原料到混合机。
       • 冶金行业：
          • 高炉喷煤：将磨细的煤粉喷入高炉以替代部分焦炭，这是密相输送的典型应用。
          • 铝厂：输送氧化铝原料、电解铝用的氟化盐等。
          • 钢厂：输送除尘灰、粉料添加剂等。

3. 食品与制药行业

        此领域对卫生等级要求极高，系统通常采用不锈钢材质，内壁抛光，易于清洗。
        • 食品工业：
            • 输送面粉、白糖、淀粉、奶粉、谷物、添加剂等。
        • 制药工业：
            • 将原料药、辅料（如淀粉、乳糖）输送到混合机、压片机或包装设备。
            • 必须符合严格的GMP标准，系统需具备无死角、可清洗（CIP）、无菌控制等功能。